Dalarak İşleme Yöntemi İle Operasyon

Dalarak Derin Ezme yöntemi genel olarak radius R<4 mm olan dar ve erişilmesi güç yüzeylerin işlenmesinde uygulanır. Ezme gücü, profil derin ezme bilyeleri kullanılarak, metal yorgunluğuna maruz kalacak bölge olan radius’a uygulanır. Ayarlanabilir derin ezme bilyeleri, iş parçasının eğimine otomatik olarak hizalanır. Son derece güvenilir olan bu işlem üretim toleranslarını hesaba katar ve kalan baskı gerilimini tam olarak istendiği gibi dağıtır.

Dalarak işleme yöntemi 2 hareket ile gerçekleşir.

1. Hareket; Dönme
İş parçası döner.

2. Hareket; Dalma
Radius profiline göre özel olarak üretilmiş derin ezme bilyesi önceden belirlenen kuvvet ile radius'a bastırılır.

İlerleyerek İşleme Yöntemi İle Operasyon

İlerleyerek Derin Ezme yöntemi daha çok geniş yüzeylerin işlenmesinde uygulanır. Ezme gücü, derin ezme bilyeleri kullanılarak, kontur ve radius’a uygulanır. Burada dalarak işleme yönteminde uygulanan dönme ve dalma hareketlerine ilerleme hareketi de eklenir.

İlerleyerek işleme yöntemi 3 hareket ile gerçekleşir.

1. Hareket; Dönme
İş parçası döner.

2. Hareket; Dalma
Derin ezme bilyesi önceden belirlenen kuvvet ile yüzeye bastırılır.

3. Hareket; İlerleme
Yüzeye bastırılan derin ezme bilyesi işlenmesi istenen yüzey boyunca yüzey profiline uygun olarak ilerletilir.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

EZEREK PARLATMA

Ezerek Parlatma teknolojisi, ön üretimden geçmiş işparçalarını pürüzsüz ve sert hale getiren oldukça ekonomik, hızlı ve pratik bir yüzey işleme yöntemidir. Bu teknoloji ile Ra=0,02µm (Rz=0,17µm) a kadar superfinish yüzeyler elde edilebilir. YAMASA Ezerek Parlatmanın aynı zamanda kalibrasyon özelliği vardır. Bu sayede standart ve tam ölçü elde edilebilmektedir. Bu teknoloji ile H4, H5, H6, H7 gibi oldukça dar toleranslı işparçalarına uygulama yapılabilmektedir. 0,001 mm hassasiyette ölçü alınabilmesi mümkündür. YAMASA Ezerek Parlatma teknolojisi ile 42-45 °C Rockwell sertliğe kadar olan her türlü metalik materyali işlemek mümkündür.

YAMASA Ezerek Parlatma teknolojisi, bu teknolojiye uygun olarak üretilmiş bilye veya bilyelerin hassas bir mekanizma yardımı ile, işparçası yüzeyine teması ile gerçekleşir. Bu temas gerçekleştiği esnada işparçası yada takım belli bir hızda döner ve bilye yüzey üzerinde dönerek ilerler. Ezerek Parlatma işleminde, tek bir bilyenin işparçası yüzeyine temas ettiği noktada gerçekleşen etkiler şöyledir;

Bilyenin işparçasına teması bir baskı ile sağlanır. Bu noktada işparçasının yüzeyindeki çıkıntılar ezilirken aynı anda alttaki boşluklar doldurulur. Plastik deformasyon olarak adlandırdığımız bu işlem; dönme işlemi, baskı ve ilerleme devam ettiği sürece tekrarlanır. Böylece pürüzsüz, kaygan ve parlak yüzeyler elde edilir. İşparçasına uygulanacak baskı ve bilyenin ilerleme hızı, elde edilmek istenen yüzey pürüzlülüğüne göre belirlenir. Baskıyı arttırıp, ilerleme hızını azalttıkça yüzey pürüzlülük değerleri düşer. Baskıyı azaltıp, ilerleme hızını arttırdıkça yüzey pürüzlülük değerleri yükselir. İşparçası işlem sonrası ölçüsel değişime uğrar. Bu değişim yüzeydeki pürüzlülük miktarı kadardır. Bu durumda diyebilirizki, işparçasının şekil ve boyutunda meydana gelen değişim, pürüzlülük sınırları içerisinde kalır.

Şekil - Ezerek Parlatma İşlemi